发布时间：2022-11-30 13:37:54
液压系统油液中存在着各种各样的颗粒污染物，Z主要的是固体颗粒物，此外，还有水、空气及有害化学物质等。其中，影响Z大的颗粒物按来源划分主要可以归于两个方向：一是液压系统相关组件，如各液压元件包括液压油等；二是使用维护过程中外界侵入。
1、液压油（新油）清洁度不够引入颗粒物
液压油（新油）中的颗粒物来源主要有两方面：一是由于液压油生产工艺对清洁度的控制力度不够造成的，另一方面是液压油在运输储存过程中保存不当造成的。
2、液压元件清洁度不够引入颗粒物
液压元件从原材料到加工制造再到用户手中，通常要经历原材料（铸件）→机械加工→元件装配→出厂试验→涂漆和封装→产品包装→储存和运输等一系列流程，每个环节都至关重要，清理保持不当便会造成液压元件的颗粒物污染。另一方面，液压油箱焊接过程中的焊渣和焊瘤、液压油管路中的毛刺等均可能成为颗粒物污染的因素。
3、工程机械设备装配安装过程引入颗粒物
对液压油来讲，在工程机械出厂前对设备加注液压油过程中未对其清洁度进行有效控制是造成颗粒物污染的主要途径。对工程机械的装配过程来讲，各部件的组装过程颗粒物的污染控制不当会造成颗粒物的污染。
4、液压油老化生成的颗粒物
液压油在工作时会处于高温、有氧、与金属接触的环境，上述环境具备了液压油氧化的条件，即高温、氧气、金属催化，因此，液压油在使用过程中的氧化不可避免。液压油的氧化通常会导致一些氧化过程产物的聚合反应，Z终生成漆膜、油泥，进而对液压系统产生影响。
5、设备使用过程中的磨损及维护不当引入颗粒物
设备使用过程中颗粒物的引入通常发生在液压系统的运动部件，如泵、阀、液压马达、液压缸等部位，主要是由磨损造成的，在液压缸伸缩工作时也有可能因动静件之间的密封不当将污染物引入液压系统。维护不当也会引入污染物，如在设备检修、换油、零件更换等过程中，工作环境颗粒物较多或在零部件安装过程中没有注意对颗粒物污染进行有效控制，液压系统过滤器失效或未定期更换等情况均有可能引入颗粒物。
